引风机瓦振测量的单位一般采用速度量和位移量，测量出的振动值称为振动烈度，这个合理范围主要取决于主机厂的制造工艺，风机振动可以参考，也有业内标准，只要被---就合理。基频和通频涉及到振动信号，你可以看下关于信号分析的相关资料，想分析故障原因就得有扎实的底子了，一般性的故障都有相应的故障频谱图，可以借鉴，有些系统还带分析系统，再深点就转子动力学相关，以上仅做参考，
叶轮在使用中产生不平衡的原因可简要分为两种：
叶轮的磨损与叶轮的结垢。
造成这两种情况与引风机前接的除尘装置有关，干法除尘装置引起叶轮不平衡的原因以磨损为主，而湿法除尘装置影响叶轮不平衡的原因以结垢为主
3. 导致设备不平衡的主要因素（可矫正）有： 1． 加工公差与安装公差不正确； 2． 制造误差（转动部件偏心等）； 3． 材质不均（铸件存在空洞等）； 4． 部件缺损（转动部件腐蚀或磨损等）； 5． 存在热变形或机械变形等； 6． 转动部件弯曲； 7． 异物附着导致偏心； 4. 不能通过动平衡矫正的其他因素： 1. 设备存在---松动（包括轴承间隙变大）； 2. 设备在运行速度附近激发共振； 3. 轴破损； 4. 轴承损坏； 5. 传动部件磨损导致力矩不平衡； 6. 设备存在不对心； 7. 设备安装倾斜（如设备基础沉降，风机动平衡，设备安装调整垫损坏等造成）； 小结：引起动平衡---的因素错综复杂，因此我们在动平衡前必须认真分析导致设备振动异常的真正原因，如果设备存在以上不可矫正原因，我们就必须在动平衡前将这些问题处理好，否则动平衡矫正将不能达到预期效果。
既然动平衡---对设备有如此---的影响，在设备存在动平衡---时，风机动平衡价格低，我们就必须对其进行动平衡矫正，但在动平衡矫正前，分析鉴别引起动平衡---原因是我们进行动平衡矫正的本质的首要步骤，以下---平衡的振动特征和一些已经验证过的分析技巧来论述如何鉴别不平衡：
动平衡异常对设备产生的---影响：
1. 降低设备的预期使用寿命，---表现在轴承的早期损坏；
2. 缩短设备的保养周期；
3. 增加设备维护成本；
4. 影响产品；
5. 恶化工作环境等。
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